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絲網(wǎng)印刷機的重大革命

“工欲善其事,必先利其器”這句古老的至理名言含蓋了人類發(fā)展史上從石器時代一直到高科技信息時代生產(chǎn)力發(fā)展的動力源泉。生產(chǎn)力的發(fā)展,起始于人們的思維,依賴于科技的進步,而科技的進步必將大大推動生產(chǎn)力的發(fā)展。絲網(wǎng)印刷業(yè)無論是國內(nèi)還是國際,都經(jīng)歷了一個由簡單的漏印、手工刮印、機械印刷、半自動印刷及全自動印刷的過程。這就是絲印機的發(fā)明、進步、發(fā)展和騰飛的歷程。絲網(wǎng)印刷從工藝上又可分為普通絲印、套印、特種印刷、凹面絲印、曲面絲印、圓網(wǎng)絲印;從印刷設備上又可分為手工絲印機;輪轉(zhuǎn)絲印機;斜臂式絲印機;四柱式絲印機以及前后出料、左右出料、斜出料的絲印機;還有單工位、雙工位,甚至于多工位絲印機等,而任細川先生的發(fā)明其革命性主要表現(xiàn)在什么地方呢?今天我們懷著好奇的心情,近距離專程走訪了新型專利發(fā)明人——任細川先生。就有關新型絲網(wǎng)印刷機的重大改革以及產(chǎn)品特點進行專題采訪。


記者:任先生,據(jù)我們了解,您在上個世紀的1991年時就因為發(fā)明了一臺集拷貝菲林、曬制網(wǎng)版、單色加網(wǎng)、燈光定位及絲網(wǎng)印刷于一體的專利產(chǎn)品“多功能絲網(wǎng)制版印刷機”而一舉轟動了網(wǎng)印界,可稱得上是絲網(wǎng)印刷界的老前輩了。如今新技術問世,能否請您就您的專利產(chǎn)品“新型絲網(wǎng)印刷機”的獨到之處作一介紹呢?您的專利技術對傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷機械的革命性具體體現(xiàn)在哪些方面?

任細川:在此我想針對傳統(tǒng)機械的不足之處,也就是大家所公認的弊端。再介紹我的發(fā)明成果,這樣,有較好的對比性,你看怎樣?

記者:當然可以。

任細川:那我就從*個方面的特點談起——“鋼絲繩傳動”。

目前,無論國內(nèi),還是國外生產(chǎn)的絲印機,較為先進的就是同步帶傳動結構。而大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的設備則還是鏈條、鏈輪傳動,有的還采用減速機減速。這樣弊端在于印刷機在運行過程中都會有不可避免的抖動,這是無法規(guī)避的。尤其是在大面積鋪底印刷作業(yè)時,會出現(xiàn)因設備抖動而出現(xiàn)條紋痕跡。這樣印刷出來的內(nèi)打燈燈箱會有明顯的深線不一的條紋。要是用以印刷厚膜電路、特別是“EL電致發(fā)光片”時會因?qū)щ娪湍谋『癫灰欢鸢l(fā)光不勻,甚至短路,從而造成產(chǎn)品報廢。

記者:那么您的專利技術是怎么解決這一問題的呢?

任細川:我覺得引起絲印機抖動的主要原兇在于電機與印刷滑車之間的傳動機構。我認為,要想解決印刷機的抖動問題,打破常規(guī)理念,創(chuàng)造出一套沒有或盡可能減少設備運行中的抖動。那么,怎樣才能規(guī)避這一問題呢?為此,我們翻閱了大量的科技資料,反復觀察了絲印機印刷全過程,*后得出了這樣的結論,那就是:完全可以通過用電機,拖動360度的元型輥輪,纏繞鋼絲繩進行往復運動的結構來完成給墨及印刷全過程。根據(jù)覆墨、印刷往復運動的原理,使鋼絲繩在繞絲輥上正、反向纏繞。再根據(jù)印刷行程計算出繞絲輥的直徑和選擇鋼絲繩的長度。經(jīng)過光電開關來限制印刷滑車的運動方向和長度。這樣便回避了印刷滑車在運行過程中,因鏈條、鏈輪、同步帶、或同步輪的咬合而產(chǎn)生抖動現(xiàn)象。還有,電機采用伺服控制或變頻無極控制的電機,盡量減少或避免齒輪運動。電機輸出輪與運動軸之間也不用鏈條。而是選用三角帶傳動。這樣,既避免了印刷過程中的抖動現(xiàn)象,又可以在行程開關失靈時起到保護電機不被燒壞,還可避免因崩斷鏈條而造成人員傷亡事故。因為采用三角帶時即便開關失靈,電機也會自動空轉(zhuǎn)、打滑、甚至自動報警。從而,保證設備和操作工的安全。該裝置經(jīng)過反復試驗、改進后達到了預想不到的效果。尤其是用以印刷厚膜電路和EL電致發(fā)光片時發(fā)揮出巨大的威力。消除了因抖動而引起的油墨薄厚不勻而造成的電壓不穩(wěn),擊穿電路所造成整個產(chǎn)品報廢的問題。目前,我們已經(jīng)將該技術全部應用到了所有印刷機上。受到了客戶的交口稱贊。大大提高了印刷產(chǎn)品的成品率。

記者:好的,我們也聽明白了,但凡懂得機械原理的人士,也會聽明白。這樣的結構與傳統(tǒng)絲印機相比確是有許多獨到之處。它的問世,對于提高印刷產(chǎn)品的質(zhì)量將起到舉足輕重的作用。那么,該設備的革命性還有什么與眾不同之處呢?

任細川:第二個與眾不同之處那就是錯位安裝的“八柱式結構”。

我們都知道,傳統(tǒng)的絲印機大多是斜臂式、懸臂式、好一點的則采用了四柱式結構。這幾種結構弊端在于設備穩(wěn)定性差。尤其是網(wǎng)板上下結構的產(chǎn)品都無法將網(wǎng)版鎖死,加上四柱式結構自身的結構缺陷,不可能使整個設備紋絲不動。而我們的產(chǎn)品則采用了錯位安裝的“八柱式結構”。目的在于使整個印刷裝置更加穩(wěn)如盤石。眾所周知,套印精度首先來自于設備的穩(wěn)定性。而印刷機是由機架、平臺和印刷滑車幾大部份組成,其中任何一項有不穩(wěn)定因素都將直接影響到印刷產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。針對這一問題,我們經(jīng)過認真研究,反復比較,多次試驗,*終研究出了切實可行的科學的解決方案,那就是除了平臺出入和滑車道軌采用進口專用直線導軌和軸承之外,我們還對設備的穩(wěn)定性進行了加強。即將傳統(tǒng)的四柱式改為八柱式結構。同時,在安裝八柱定位絲杠時又從力學的角度出發(fā),將簡單的直線式排列,改為錯位式排列。這樣,整個設備的重力將均勻地分布在錯位安裝的八條絲杠上,再經(jīng)絲杠將承受的力傳至與地面相接觸的八條機床墊鐵上,從而使得印刷機更加平穩(wěn)、可靠。不僅如此,這樣的安裝方式,可以將套色的網(wǎng)版預先鎖面定位,可確保套印精度。同時,還對調(diào)整承印物的厚度提供了方便。

記者:通過您的介紹,我覺得這種改進對印刷機的穩(wěn)定性肯定是大有好處的。那么該裝置運用實際效果又如何呢?有沒有投放市場?是否也可同時給我們舉例一些客戶使用反饋情況。

任細川:該裝置在我們在去年申報專利之后就*使用了。絲印機有大的、也有小的。制造了幾臺以便投石問路。投放市場后,深受顧客歡迎。尤其是用在大型平面的絲網(wǎng)印刷機上效果顯得十分明顯。邢臺市沙河大型彩色玻璃印刷市場上的時尚印刷廠的王少軍廠長,*購買了我們生產(chǎn)的*臺1830mm×2440mm幅面的大型半自動絲網(wǎng)印刷機,剛用了二個月,覺得與眾不同,職工也連聲稱道。因此,該廠又定購買了第二臺同樣幅面的的絲印機(現(xiàn)全部在正常使用中)。并且,又與我公司簽訂了區(qū)域經(jīng)銷的協(xié)議。目前,該裝置已應用到了任何幅面的絲印機上。

北京市的麥瑟奇光電公司是專門生產(chǎn)EL電致發(fā)光片的企業(yè)。他們采用該設備生產(chǎn)的600mm×800mm幅面的EL電致發(fā)光片,被美國和日本專家稱其為:全球目前生產(chǎn)EL電致發(fā)光片行業(yè)中,巨無霸產(chǎn)品。無論是發(fā)光亮度、照射均勻度還是制作幅面都堪稱好產(chǎn)品。

記者:這些看來都非常實用、有效,而且也都得到了客戶的認可。那么,除了這兩點之外,還有沒有與眾不同之處呢?若有請再給我們介紹一些好嗎?

任細川:好的。除了這兩點之外,還有一條那就是“可塑性平臺”。

所謂可塑性平臺,也就是說,這種平臺可根據(jù)需要隨時對其進行銑、刨、或磨床加工。這一點也是至關重要的。我們知道,目前市場上較好的絲印平臺,則是峰窩式結構,不銹鋼或鋁板貼面平臺。這種平臺在制作一般性產(chǎn)品時還湊合,要是制作要求薄厚一致性很嚴、套色又準的產(chǎn)品時顯然是不夠的。尤其是大幅面絲網(wǎng)印刷時其平整度則很難保證產(chǎn)品的需要。因為這種平臺完全靠自身的平整度,尤其是貼面鋼板或鋁板經(jīng)過裁板、粘接、打眼、安裝幾道工序下來,其平整度已大打折扣。可想而知,平臺不平也是印刷精美產(chǎn)品的一大忌。彩色圖案會出現(xiàn)顏色偏差,套色定位偏差,厚膜電路會出現(xiàn)薄厚不一,EL發(fā)光片則會因為電阻值波動太大而引起產(chǎn)品發(fā)光不勻,甚至擊穿短路,造成產(chǎn)品報廢。針對這一系列問題,我們又對平臺的制作工藝研究了新的改革方案。

首先用鑄鐵澆鑄,經(jīng)過粗刨——粗銑——回爐燒結——自然退火——再經(jīng)精刨——精銑——再經(jīng)高溫燒結——*后經(jīng)過磨床研磨——開吸附孔——*后再經(jīng)過人工研磨——平尺找平。這樣制作出來的平臺完全可以應付現(xiàn)代難度較高的EL電致發(fā)光片的制作。但是由于制作工藝繁雜,其成本無形中也將大大提高。但是對于要求特別高的產(chǎn)品來說,就是投資多一點也是值得的。

另外,為迎合市場的需要,我們經(jīng)過市場調(diào)研,大家一致認為:既有較高的平整度,造價又不是特別高的平臺,將是市場的主流。為此,我們又開發(fā)了采用大理臺板進行粘接,開孔,銑磨等工藝精工制作絲印平臺的技術,大理石具有可分切、可粘合、可開孔、便于銑、磨、耐溶劑等特點。并且其制造成本與其鑄鐵平臺相比,其成本將大大降低。2007年10月份以來。我們生產(chǎn)了二十多臺用大理石臺板制作的印刷機全部銷售一空??磥?,用這種工藝制作的新型平臺絲印機,其市場是十分看好的。

記者:這種臺板看來是既實用又便宜,比較適合我們中國的國情。在此我們想請問任先生,這種臺板是一勞永逸的嗎?若是不少心碰壞,劃傷或是由于結構上的變型引起平臺變型,平整度下降怎么辦呢?有沒有補救辦法?

任細川:你問得很好。這些問題我們事先就都考慮到了,為此,我們這種新型印刷機每臺上面都預先留好了可磨銑裝置接口。若客戶需要,我們都可將其附加一套自磨銑裝置??梢噪S時因劃傷、破皮、甚至變型問題進行修復。我們也可以代客加工、代客研磨。銑磨的原理很簡單,就是利用平臺出入導軌和印刷給墨導軌進行X向和Y向任意運動的原理,將銑刀或磨頭加裝在印刷滑車的一側(cè)。通過鈕矩電機帶動銑刀、磨頭運轉(zhuǎn),從而達到銑磨平臺的目的。該裝置均為自愿配置。

除此之外,該機型還專門配作了意義上的離網(wǎng)同步器,凡是平面印刷,尤其是大型平面絲網(wǎng)印刷機加裝上該裝置以后,可以輕松的實現(xiàn)同步離網(wǎng)。該裝置可獨立使用,對離網(wǎng)高度、行程同步性和剝離角度均可按實際需要靈活調(diào)整到狀態(tài)。

記者:聽了任先生的介紹,我們也感受到新型絲網(wǎng)印刷機這項國家新型發(fā)明專利的許多獨到之處。

任細川:“但愿如此,更希望該發(fā)明能盡快受益于國內(nèi)、外網(wǎng)印界同仁”。

記者:任先生,該專利技術這么好,您今后打算如何推出此技術?

任細川:談到下一步的打算,我是想一方面將此技術不斷完善和發(fā)展,讓其盡善盡美;另一方面,如果有機會希望可以與網(wǎng)印界同行一起將此技術盡快推向市場。本人愿意與所有有志于絲網(wǎng)印刷事業(yè)的同仁攜手并進,無論用什么方式合作,我都表示歡迎。包括:技術轉(zhuǎn)讓、技術服務、融資合作、共同開發(fā)、產(chǎn)品銷售、提供半成品配件、改裝老式絲印機等等。倘若有人想接轉(zhuǎn)該技術我們還可以幫其包銷部分產(chǎn)品。也就是俗話說的扶上馬送一程。

記者:好的。在這里我們衷心祝愿任細川先生的這一發(fā)明成果能盡快找到合作商,盡快投入批量生產(chǎn),受益于廣大絲印廠家,造福社會,造福于絲印界。

任細川:謝謝!

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