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數(shù)碼印花與傳統(tǒng)印染工藝相比有哪些優(yōu)勢(shì)
數(shù)碼印花是隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)不斷發(fā)展而逐漸形成的一種集機(jī)械、計(jì)算機(jī)電子信息技術(shù)為一體的高新技術(shù)產(chǎn)物，最早出現(xiàn)于20世紀(jì)90年代中期。
數(shù)碼印花簡(jiǎn)單地說(shuō)就是通過(guò)各種數(shù)字化手段，如：掃描、數(shù)字相片、圖像或計(jì)算機(jī)制作處理的各種數(shù)字化圖案輸入計(jì)算機(jī)，再通過(guò)電腦分色、印花系統(tǒng)處理后，由專用軟件驅(qū)動(dòng)芯片通過(guò)對(duì)其噴印系統(tǒng)的控制，對(duì)染液施加外力，使染液通過(guò)噴嘴噴印到織物(或介質(zhì))上，形成一個(gè)個(gè)色點(diǎn)，數(shù)字技術(shù)控制著噴嘴的噴射與不噴，以及xY方向的移動(dòng)，形成相應(yīng)的準(zhǔn)確圖像，從而形成各種高精度的印花產(chǎn)品。
通過(guò)實(shí)際應(yīng)用表現(xiàn)，數(shù)碼印花與傳統(tǒng)印染工藝相比表現(xiàn)出了以下幾個(gè)方面的明顯優(yōu)勢(shì)：
(1)由于數(shù)碼印花過(guò)程擺脫了傳統(tǒng)印花在生產(chǎn)過(guò)程中分色描稿、制片、制網(wǎng)等許多工藝過(guò)程，從而大大縮短了生產(chǎn)時(shí)間。接受花樣的方式，可以通過(guò)U盤、E-mai1等各種先進(jìn)手段。一般打樣時(shí)間不超過(guò)一個(gè)工作日，而傳統(tǒng)打樣的周期一般在一周左右。
另外由于工藝的簡(jiǎn)化，也使打樣成本大大降低。數(shù)碼印花可以快速理解客戶的需求，并為客戶提供滿意的小樣。
(2)設(shè)計(jì)樣稿可在計(jì)算機(jī)上任意修改，將設(shè)計(jì)師的理念完全發(fā)揮表現(xiàn)出來(lái)。打印出來(lái)的小樣客戶如果不滿意，生產(chǎn)技術(shù)人員、設(shè)計(jì)者、客戶馬上可以共同在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行重新修改，顏色配制、花型改變。傳統(tǒng)印花中，一旦設(shè)計(jì)師的樣品確定了，再行修改，是一件很繁瑣的工作。對(duì)印制的圖案花型、顏色搭配都缺少靈活性和快速應(yīng)變能力。
(3)數(shù)碼印花技術(shù)的原理使得其產(chǎn)品打破了傳統(tǒng)印染生產(chǎn)的套色和花回長(zhǎng)度的限制，從而極大地拓展了紡織品圖案設(shè)計(jì)的空間，提升了產(chǎn)品的檔次。數(shù)碼印花機(jī)若采用8種基本顏色(四元色及深蘭、淺紅、淺蘭、橙)理論上可表達(dá)顏色1677萬(wàn)種，特別是在顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上，數(shù)碼印花在技術(shù)上更是具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。
(4)高精度的噴印過(guò)程中不用傳統(tǒng)的水調(diào)色漿，噴印過(guò)程中染料的使用由計(jì)算機(jī)“按需分配”幾乎沒(méi)有染料的浪費(fèi)和廢水的產(chǎn)生，噪音<58分貝，從而擺脫了高能耗、高污染，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)過(guò)程。
(5)數(shù)碼印花生產(chǎn)過(guò)程中，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)記憶各色數(shù)據(jù)，批量生產(chǎn)中，顏色數(shù)據(jù)不變，保證小樣與大樣、批與批之間的一致性。在傳統(tǒng)印花中，則很難保證。這是因?yàn)檎{(diào)漿的批次不同，很難保證同一顏色完全重現(xiàn)。
(6)數(shù)碼印花生產(chǎn)真正實(shí)現(xiàn)了小批量、快反應(yīng)的生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)批量不受任何限制。且由于數(shù)碼印花生產(chǎn)過(guò)程全部實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)的數(shù)字化控制，可按需進(jìn)行柔性化生產(chǎn)，如客戶來(lái)定單加工100㎡裝飾布，不到1小時(shí)即可交付，做到立等可取。而采用傳統(tǒng)印花則根本難以實(shí)現(xiàn)。
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