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鋁箔對(duì)立體燙金工藝的要求是什么？
鋁箔對(duì)立體燙金工藝的要求是什么？
⑴電化鋁箔
電化鋁箔一般由基膜層(滌綸膜)、剝離層、著色層(銀色電化鋁無(wú)著色層)、鍍鋁層、膠粘層等4~5層不同材料組成。
各層的主要作用是：
①基膜層主要用于支撐其他層。
②剝離層的作用是將電化鋁箔層與基層分離，決定了電化鋁層的轉(zhuǎn)移。
③著色層的主要功能是顯示電化鋁的顏色，保護(hù)底層。
常見(jiàn)的顏色有:金、銀、棕紅、淺藍(lán)、黑、大紅、綠等，其中金銀是Z常用的兩種。
④鍍鋁層的作用是呈現(xiàn)金屬光澤。
⑤粘合層的作用是粘接燙印材料。
不同粘接材料的粘接性也不同。為了適應(yīng)不同燙印材料的不同表面性能，電化鋁將采用不同的粘接層，形成不同類(lèi)型的電化鋁。
燙印速度和質(zhì)量主要受剝離層和粘合層的影響。如果這些涂層對(duì)熱不夠敏感，燙印速度就會(huì)相應(yīng)降低。
過(guò)去，由于熱傳遞速度的限制，平壓平燙印速度較低，不到5000張/小時(shí)。然而，目前，一些世界領(lǐng) 先的電化鋁供應(yīng)商使其生產(chǎn)的電化鋁足以滿(mǎn)足行業(yè)對(duì)燙印速度的要求。瑞士博斯特燙金機(jī)實(shí)現(xiàn)了7500張/小時(shí)的燙印速度。
由于三維燙金形成浮雕圖案、溫度、速度和壓力控制不同于普通燙金，燙印箔的要求也不同于普通燙金。在選擇燙印箔時(shí)，應(yīng)選擇立體燙金專(zhuān)用燙印箔，而不是將普通燙印箔作為立體燙金，否則會(huì)出現(xiàn)燙印質(zhì)量差或其他意想不到的現(xiàn)象。
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